Малошумная упаковочная машина для пленки, машина для термоусадочной упаковки, сертифицирована CE.

Описание

Упаковочная машина для термоусадочной пленки

Проект Спецификация:

Данная программа включает в себя подачу бутылочек, автоматическую сортировку, автоматическую упаковку, тестирование упаковочной пленки, термоусадочную машину, охлаждение и застывание.

Краткое описание проекта:

1) Упаковка продукции: Бутылки для меда по запросу.

2) Спецификация упаковки: 2–3 шт. в упаковке или по запросу.

3) Скорость упаковки: 8-12 упаковок в минуту.

4) Форма упаковки: верхняя и нижняя термоусадочная пленка для запайки.

Резка упаковки

5) Упаковочный материал: пленка из полиэтилена низкой плотности (LDPE).

Техническое Введение

1). заявка

Это совершенно новое упаковочное оборудование — автоматическая машина для термоусадочной упаковки с верхней и нижней запайкой и обрезкой пленки, разработанная и изготовленная с учетом высокой эффективности и непрерывной работы на основе характеристик термоусадочной упаковочной пленки. Она позволяет укладывать, подготавливать отдельный продукт (например, ПЭТ-бутылку), формировать группу, проталкивать бутылку и обматывать пленкой, а затем, путем термоусадки и охлаждения, формировать целостную упаковку. После упаковки продукция получается прочной, ровной, красивой на вид и экономичной.

2) Характеристики процесса

Его форма проста и красива, конструкция оригинальна и уникальна, а уход за ним удобен.

Электронная индукционная подача термоусадочной пленки обеспечивает плавную и быструю замену термоусадочной пленки.

Благодаря ножу для запайки при постоянной температуре третьего поколения SHF прочность сварного шва более чем в 3 раза выше, чем у ножей для холодной резки и горячего закрытия. Шов получается равномерным и гладким, а срок службы в 80 раз превышает срок службы ножей для холодной запайки и горячего закрытия.

Три комплекта механизмов транспортировки с регулируемой скоростью вращения и переменной частотой вращения, точная синхронная передача, надежная передача.

В термоусадочной камере используется технология циркуляции воздуха, она имеет рациональную конструкцию, обеспечивает теплоизоляцию и сохранение тепла, высокую точность контроля температуры и лучший эффект термоусадочной упаковки. Импортная тефлоновая конвейерная лента позволяет сэкономить 20% электроэнергии по сравнению с металлической сетчатой ​​лентой.

Оснащенный надежными и стабильными компонентами управления электроникой, такими как SIEMNES, OMRON и UNIQUC, он хорошо укомплектован.

Расстояние между охлаждающим и сжимающим каналами составляет более 500 мм, что исключает взаимодействие холодного и горячего воздуха, снижает теплопотери и обеспечивает охлаждающий эффект сжимающей пленки.

В электродвигателе подачи пленки и циркуляционной ветряной турбине дополнительно установлены устройство защиты от перегрузки и промежуточное реле Schneider для обеспечения безопасности цепи.

3) Основные компоненты и функции

Вся система оборудования включает в себя конвейерную ленту для бутылок, упаковочную машину, машину для термоусадочной упаковки, несамоходный конвейерный ролик, электроуправление, пневматическое управление и так далее.

3).1 Упаковочная машина

Упаковочная машина в основном состоит из рамы, механизма распределения бутылок, механизма проталкивания бутылок, механизма освобождения пленки, механизма обмотки пленкой и т. д.

Механизм подачи бутылок отвечает за перемещение ПЭТ-бутылок к механизму подачи бутылок, который состоит из двух частей: передней и задней части.

Механизм розлива отвечает за разделение ПЭТ-бутылок в соответствии с требованиями к упаковке для последующей обертывания пленкой.

Механизм проталкивания бутылок отвечает за перемещение сгруппированных ПЭТ-бутылок для обертывания их пленкой.

Процесс перемотки пленки отвечает за поставку бутылок с ПЭТ-пленкой после группировки.

Упаковочная пленка: автоматически устанавливается длина подачи термоусадочной пленки в соответствии с размером упаковки, и пленка автоматически обматывается в процессе продвижения продукта.

3).2 Термоусадочная машина

Термоусадочная машина состоит из трех частей: процесса нагрева и усадки, процесса охлаждения и формования, а также процесса транспортировки изделия.

Нагрев и усадка: Усадочная машина нагревает и сжимает упакованную упаковку, так что пленка равномерно сжимается при заданной температуре, плотно прилегая к поверхности упаковки, и плотно обматывает упаковку, достигая своей цели.

Охлаждение и вспенивание: Этот процесс отвечает за быстрое охлаждение пленки на поверхности готовой упаковки, благодаря чему пленка быстро приобретает высокую прочность, что облегчает ее использование.

Транспортировка продукции: Вся упаковка транспортируется на немеханизированный конвейерный ролик, который может временно использоваться в качестве складского помещения для облегчения штабелирования или перемещения грузов персоналом.

Технические параметры

Группа упаковки: 2–3 упаковки (или по запросу)

Скорость упаковки: 8-12 упаковок в минуту.

Подходящая тара: бутылки

Источник питания: 50 Гц/380 В, 3 фазы, 5 линий.

Общая мощность: 19KW

Рабочее давление: 0.6 × 0.8 МПа

Усадочный туннель: L¡ÁW¡ÁH=1800¡Á650¡Á450 (мм)

Габариты оборудования: Д×Ш×В = 6000×3200×2100 (мм) (включая конвейерную ленту)

Температура запайки и резки: 190–230 °C

Температура усадки: 200–280 °C

Упаковочный материал: полиэтиленовая пленка низкой плотности (LDPE).

Ширина пленки: 600 мм

Толщина пленки: 0.06 × 0.12 мм

Диаметр пленочного ролика: 450 мм

Уровень шума при работе: 65 дБ

Общий вес: 1000KG

Электрическая конфигурация

Бесплатные запасные части для резервного питания

Внутренний шестигранный ключ

Нагревательные трубки для термоусадочной машины

Промежуточное реле

5-метровый детектор

Цепная пластина с сетчатым ремнем

Стержень для толкания бутылок

Пленочный стержень

Застежка цепи трансмиссии (10A-1/12A-1)

Конвейерная лента большего диаметра

Меньший конвейерный ремень

Синхронный ремень резака

Терморезистивный лист ножа

Лента высокой температуры

Термоусадочная пленка